Terviklik kuivatussüsteem koosneb enamast kui ühest põhiseadmest; see sisaldab ka mitmeid peamisi abisüsteeme:
Soojusallika süsteem: kuivatusseadme "süda". Levinud tüübid hõlmavad järgmist:
* Söeküttel{0}}küttega kuumaõhuahi: madal hind, lai kasutusala, kuid halb keskkonnasäästlikkus ja madala temperatuuri reguleerimise täpsus.
* Gaasi/õlipõleti: täpne temperatuuri reguleerimine, puhas ja keskkonnasõbralik, kuid kõrged kasutuskulud.
* Auru- või termoõlisüsteem: kasutatakse kaudseks kuivatamiseks, puhas ja stabiilne, kuid vajab boilerit.
* Protsessi heitgaasi kasutamine: näiteks koksiahju gaasi, elektrijaama jääkgaasi jne kasutamine heitsoojuse kasutamise, energiasäästu ja keskkonnakaitse saavutamiseks.
* Söötmis- ja tühjendussüsteem: pidev, ühtlane ja stabiilne söötmine ja tühjendamine on stabiilse töö tagamiseks hädavajalik. Tavaliselt kasutatavate süsteemide hulka kuuluvad lintkonveierid, kruvisööturid ja pöördventiilid.
* Tolmueemaldussüsteem: kuivatusprotsess tekitab suures koguses tolmu, mistõttu on rangete keskkonnaheite standardite järgimiseks vaja tõhusaid{0}}tolmueemaldusseadmeid, nagu kottfiltrid või elektrostaatilised filtrid.
Juhtimissüsteem: kaasaegsete kuivatusseadmete aju. PLC- või DCS-süsteemi kasutades jälgitakse ja reguleeritakse automaatselt selliseid põhiparameetreid nagu kuivatustemperatuur, materjali kogus, õhuhulk, õhurõhk ja niiskusesisaldus, et tagada toote stabiilne kvaliteet ning saavutada energiasääst ja ohutu töö.
